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Preguntas frecuentes sobre el motor de paso
¿¿ cuál es la diferencia entre un motor unipolar y un motor bipolar?
Los motores tradicionales de devanado de un solo polo tienen seis cables Principales. Cada devanado tiene un grifo central. Los motores de bobinado unipolar se utilizan generalmente en aplicaciones que requieren alta velocidad y alto par. Los motores tradicionales de devanado bipolar tienen cuatro cables. No hay grifos centrales en cada devanado. Los motores de bobinado bipolar se utilizan generalmente en aplicaciones que requieren un alto par a baja velocidad.
¿¿ cuál es la diferencia entre el controlador del motor de paso de circuito cerrado y el motor de paso de circuito abierto?
En el controlador del motor de paso de anillo abierto, no hay retroalimentación del motor al controlador, por lo que el controlador no puede hacer ningún ajuste necesario. Este tipo de controlador funciona cuando el motor soporta una carga constante a la misma velocidad y, en este caso, apenas se necesita ningún ajuste. En aplicaciones con carga o velocidad variable, el controlador del motor de circuito cerrado puede ser preferido, en el que la retroalimentación se envía de vuelta al controlador para el ajuste. Cuando el controlador de anillo abierto es adecuado, suele ser preferido, en parte debido a su bajo costo y falta de complejidad.
¿¿ puedo operar el motor tradicional de seis cables como una configuración de devanado bipolar (cuatro cables)?
Sí. Los motores de seis cables pueden funcionar en configuraciones de devanado unipolar o bipolar. Verás que el PAR y la velocidad de salida de los motores tradicionales de seis cables cuando funcionan en una configuración de devanado bipolar son similares a los que salen cuando funcionan los motores de cuatro cables.
Mi motor de paso funciona muy caliente. ¿¿ hay algún problema?
El motor de paso está diseñado para funcionar en caliente. Nuestros motores híbridos de paso están calificados para funcionar en un rango de temperatura ambiente de 20 a 50 grados centígrados, con un aumento de temperatura de hasta 80 grados centígrados. los motores de paso suelen funcionar a altas temperaturas, ya que suelen ser impulsados por una corriente constante.
¿¿ cuándo debería usar el micro - paso?
Por lo general, el micro - paso se utiliza en aplicaciones que requieren que el motor funcione por debajo de 700pps. A baja tasa de pulso, el motor de paso no es muy suave y a menudo vibra.
¿¿ cuánto margen de Seguridad de par debo usar al determinar el tamaño del motor de paso?
Recomendamos usar el margen de Seguridad de par 2 al determinar el tamaño del motor de paso.
Preguntas frecuentes sobre motores de corriente continua sin cepillo
¿¿ qué es un motor sin cepillo?
El motor de corriente continua sin cepillo (bldc) es un motor rotativo en el que el estator es un estator clásico de tres fases similar al motor de inducción, y el rotor tiene un imán permanente montado en la superficie. En este sentido, el motor de corriente continua sin cepillo es equivalente al motor convertidor de corriente continua inversa (o al motor cepillado), en el que el imán gira mientras el conductor se mantiene quieto. En los motores de inversores de corriente continua, la polarización de la corriente se cambia por inversores y cepillos. Por el contrario, en los motores de corriente continua sin cepillo, la inversión de polos se realiza a través de un transistor de potencia que cambia simultáneamente con la posición del rotor. Por lo tanto, los motores de corriente continua sin cepillo suelen combinar sensores de posición internos o externos para detectar la posición real del rotor, o pueden detectar la posición sin sensores. El motor de corriente continua sin cepillo es impulsado por un golpe de tensión rectangular acoplado a la posición del rotor dada. El flujo magnético del estator generado interactúa con el flujo magnético del rotor, que es generado por el imán del rotor, definiendo así el PAR y la velocidad del motor. La carrera de voltaje debe aplicarse correctamente a las dos fases del sistema de devanado de tres fases para que el ángulo entre el flujo del estator y el flujo del rotor se mantenga cerca de 90 ° para obtener el par máximo generado. Debido a este hecho, el motor necesita un control electrónico para funcionar correctamente.
¿¿ cuáles son las ventajas del uso de motores sin cepillo en comparación con los motores sin cepillo?
Ruido sin cepillo, eficiente y duradero, duradero y fácil de enfriar
Corriente / PAR lineal
Control de velocidad síncrona
Servos de posición y velocidad (abierto / cerrado)
Rendimiento personalizado
Prolongar la vida útil
¿¿ cuál es la vida útil del motor sin cepillo?
La esperanza de vida de los motores de corriente continua sin cepillo depende de las condiciones de funcionamiento y el entorno. En condiciones "ideales", los motores de corriente continua sin cepillo solo tendrán el menor desgaste y una larga vida útil. Las altas cargas radiales y axiales pueden afectar la vida útil del rodamiento, por lo que acortarán la vida útil del rodamiento. Para los motores de engranajes DC sin cepillo, la tecnología de transmisión determinará su vida útil.
¿¿ cuánta potencia necesito para operar el control?
Obviamente, la Potencia de entrada necesaria está directamente relacionada con la demanda de potencia de salida. Determinar el tamaño de la fuente de alimentación es crucial para garantizar la Potencia de salida y el número de vatios. Por ejemplo, nuestro motor estándar bldc40sg01 está equipado con una fuente de alimentación de 12vdc, con una corriente nominal de 25a y una potencia de entrada total de 300w. Suponiendo que el motor sea un 80% eficiente en este punto, el funcionamiento del motor requiere al menos 375 vatios de potencia de entrada. Este nivel de Potencia no es típico de todos los motores de corriente continua sin cepillo, pero este ejemplo muestra los requisitos eléctricos del circuito.
¿¿ cómo calculo mis necesidades de electricidad?
Se puede utilizar una fórmula simple para determinar aproximadamente lo que se necesita en términos de potencia.
El siguiente es un ejemplo:
| Velocidad del motor: | 3.600 RPM |
|---|---|
| Par del motor: | 340 mnm = 48 pulgadas = 3 pulgadas |
| Tensión | 12vDC |
| Eficiencia hipotética%: | 80% |
| Salida de potencia: | (velocidad x par (admisión) / 84,5 | = >. | (3.600 X 3) / 84,5 | = | Salida de 127 vatios |
|---|---|---|---|---|---|
| Entrada de energía: | Salida de vatios / eficiencia hipotética% | = >. | 127 / 0,8 | = | Entrada de 159 vatios (necesaria) |
| Requisitos actuales: | Entrada / voltaje de vatios | = >. | 159 / 12 | = | 13,2 amps (min) |
¿¿ cuáles son las funciones programables?
Nuestros productos estándar permiten curvas de velocidad personalizadas y ajustes de corriente. A través de una programación más avanzada, podemos agregar par de frenado, par de retención, I / o de repuesto, rango de temperatura extendido y detección de parada. Cada solicitud de software será revisada en viabilidad y costos sobre una base separada.
¿¿ Brush tiene alguna calificación regulatoria?
Hasta la fecha no
¿¿ cuáles son las consideraciones ambientales?
La temperatura ambiente típica del motor debe funcionar en un ambiente de baja humedad con un rango de temperatura ambiente de - 20 c A + 50 c. los motores de corriente continua sin cepillo sí tienen una calificación IP relevante y pueden ser personalizados de manera limitada para mejorar la calificación Ip. Si las malas condiciones requieren un nivel IP ip54 o superior, es necesario personalizar la estructura del motor para satisfacer esta demanda.
¿¿ cuál es el diseño de cableado y conexión?
Para los motores Hall puros, se proporciona un conector de cinco (5) líneas para la conexión de efecto Hall y un terminal plano en la parte trasera del motor para facilitar la conexión y la capacidad de procesamiento de corriente. De acuerdo con las necesidades de la aplicación, podemos cambiar la configuración del devanado interno, conectando desde el triángulo a la conexión "y".
¿¿ se necesitan dos fuentes de alimentación para el motor de control integrado?
El motor se puede programar para funcionar con solo una fuente de alimentación. Este esquema será una configuración que solo requiere abrir / cerrar. Por lo general, los motores de velocidad requieren dos fuentes de alimentación. La fuente de alimentación de entrada de la fuente de alimentación del motor principal (12 - 48 vdc), así como la fuente de alimentación secundaria de la lógica y el control de la entrada (5 vdc).
¿¿ cómo controlar la velocidad y mantenerse constante?
Se necesitarán sistemas de control complejos para ajustar la velocidad a estrictas tolerancia. Con la retroalimentación del codificador, el control del cliente puede monitorear y ajustar la entrada 0 - 5vdc, que puede controlar menos del 1%. Esto permitirá un ajuste de velocidad de circuito cerrado necesario para un control de velocidad de tolerancia más estricto. Tolerancia de la corriente de regulación de velocidad
What is the voltage range of the Brushless products?
La opción de control integrado de 2.25 "tiene un rango de voltaje de entrada estándar de 12 - 48 vdc. Si se utiliza un controlador externo, el controlador del cliente determinará el rango de voltaje del motor. Sin embargo, debido a los requisitos de escalada y brecha de la iec, los motores de corriente continua sin cepillo NMB no son adecuados para entradas de alta tensión ('48 vdc').
¿¿ los motores sin cepillo tienen los beneficios del ruido?
Sí, al eliminar el cepillo eléctrico, el motor de corriente continua sin cepillo se puede ajustar a una velocidad de funcionamiento más baja sin sacrificar el par. Los motores sin cepillo también pueden utilizar imanes sesgados para reducir el efecto de la ranura.
